背景
透鏡是光學系統(tǒng)中最重要的組成元件,現(xiàn)代的光學儀器對透鏡的成像質(zhì)量和光程控制有很高的要求,這也就對透鏡的制造有著很高要求,加工出的透鏡尺寸,其公差必須控制在允許范圍內(nèi),因此需要在生產(chǎn)線上形成對透鏡厚度實時、自動、精準的檢測,這對提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率,控制產(chǎn)品質(zhì)量有重要意義,使用光纖微裂紋檢測儀(OLI)可以快速精準測試出透鏡的厚度,非接觸式的測量方式也不會對透鏡表面造成劃傷。
光纖微裂紋檢測儀測量透鏡厚度
使用光纖微裂紋檢測儀測量凸透鏡中心厚度,如圖1所示,準備一根匹配好測試長度的光纖跳線,一端接入設備DUT口,另外一端垂直對準透鏡,讓接頭和透鏡之間預留一定距離,同時使用OLI進行測量。
圖1 測量系統(tǒng)示意圖
測量結(jié)果如圖2所示,圖中共有3個峰值,第1個峰值為FC/APC接頭端面的反射,第2個峰值為空氣到透鏡第一個面的反射,第3個峰值為透鏡第二個面到空氣的反射。
圖2 凸透鏡厚度測試結(jié)果圖
峰值1和2之間的距離為3.876mm,峰值2和3之間的距離為20.52mm,圖2中測得各峰值間距是在設備默認折射率n1=1.467下測得,而空氣的折射率n2=1玻璃透鏡的折射率n3=1.6,所以空氣段的實際長度為:L 空=3.876*n1/n2=5.686mm,透鏡的實際厚度為 L鏡=20.52*n1/n3=18.814mm。使用游標卡尺測量凸透鏡的厚度為19.02mm,和測試結(jié)果偏差0.2mm,可能是玻璃透鏡的實際折射率與計算所用到的折射率1.6有偏差導致的。
總結(jié)
使用低成本光學鏈路診斷儀(OLI)非接觸測試各種透鏡的折射率和厚度,其測量精度在亞微米級別,相對于接觸式測量透鏡厚度,精度很大提升,同時也避免測量時透鏡表面被劃傷。將OLI非接觸式測量透鏡厚度的方法應用到生產(chǎn)車間內(nèi),可形成自動化檢測產(chǎn)線,無需人為干預即可準確甄別出質(zhì)量不合格產(chǎn)品,極大提升生產(chǎn)效率。
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Megasense
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新聞來源:昊衡科技
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