近日,武漢地區(qū)首個5G+F5G的智慧工廠項目在烽火通信投入試運行。中國電信為該項目提供了基于5G的數(shù)據(jù)采集和視頻監(jiān)控、機器視覺、5G+MEC等多個5G應(yīng)用場景,利用雙5G模式確保生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)安全,實現(xiàn)了廠區(qū)內(nèi)部產(chǎn)線的轉(zhuǎn)型、柔性生產(chǎn)等高智能應(yīng)用落地,極大提高了生產(chǎn)效率,助力產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級,打造了雙5G智慧工廠示范標桿。
在烽火通信制造部的辦公室里,工作人員通過智慧工廠系統(tǒng)查看車間生產(chǎn)情況?,F(xiàn)場有多少工人,分布在什么位置,機器設(shè)備的運行狀況如何,零部件漏裝錯裝識別,在這個系統(tǒng)上一目了然。
專家介紹,中國電信為烽火通信制造部建設(shè)雙5G智慧工廠,實現(xiàn)了SMT及服務(wù)器生產(chǎn)線5G和F5G全覆蓋。利用中國電信5G網(wǎng)絡(luò)低時延、高帶寬、廣接入的優(yōu)勢,實現(xiàn)各類數(shù)據(jù)在設(shè)備之間、設(shè)備和控制平臺之間無線高速傳輸及響應(yīng),同時構(gòu)建起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基礎(chǔ)底座,為烽火通信打造5G智慧工廠提供了強有力的網(wǎng)絡(luò)保障。項目還充分考慮到生產(chǎn)的穩(wěn)定性、安全性、可控性,有力地支撐各生產(chǎn)環(huán)節(jié)基于5G的應(yīng)用場景,保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)安全。
據(jù)烽火通信制造部經(jīng)理潘前峰介紹,烽火通信制造部主要負責(zé)電子產(chǎn)品加工制造的工廠定位“高、精、特”,負責(zé)承接烽火所有網(wǎng)絡(luò)類產(chǎn)品及外部近40家客戶電子產(chǎn)品的制造業(yè)務(wù),每年完成的系統(tǒng)產(chǎn)品約110億元。目前,烽火通信與中國電信合作的雙5G項目,已在整個工廠得到了實現(xiàn),主要體現(xiàn)在設(shè)備數(shù)據(jù)采集方面,烽火通信將設(shè)備用雙5G網(wǎng)絡(luò)進行互聯(lián),確保了數(shù)據(jù)回傳的實時性和穩(wěn)定性;同時將實時監(jiān)控的視頻信息進行了相關(guān)的互聯(lián),確保了廠區(qū)管理的及時性和有效性。和以前相比,雙5G網(wǎng)絡(luò)使車間設(shè)備之間的配置更靈活。工廠數(shù)據(jù)能通過雙5G網(wǎng)絡(luò)實時傳輸至云平臺,使工廠管理人員可隨時隨地查看整個生產(chǎn)現(xiàn)場狀況,做到實時管控。
未來,烽火通信與中國電信武漢分公司將繼續(xù)深入合作,以網(wǎng)絡(luò)、AI、安全、區(qū)塊鏈等關(guān)鍵核心技術(shù)推動科技創(chuàng)新,進行全業(yè)務(wù)、全流程的數(shù)字化升級,打造國內(nèi)領(lǐng)先的制造業(yè)智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。