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由郭臺(tái)銘百萬機(jī)器人戰(zhàn)略說開去

摘要:據(jù)最新報(bào)道稱,臺(tái)灣鴻海精密工業(yè)股份有限公司(鴻海精密)董事長郭臺(tái)銘昨日在公司年度股東大會(huì)上稱,未來5-10年內(nèi),公司在中國大陸地區(qū)將有首批全自動(dòng)化工廠投運(yùn),用自動(dòng)化盡量取代單調(diào)重復(fù)的組裝工作

        【訊石光通訊咨詢網(wǎng)】據(jù)最新報(bào)道稱,臺(tái)灣鴻海精密工業(yè)股份有限公司(鴻海精密)董事長郭臺(tái)銘昨日在公司年度股東大會(huì)上稱,未來5-10年內(nèi),公司在中國大陸地區(qū)將有首批全自動(dòng)化工廠投運(yùn),用自動(dòng)化盡量取代單調(diào)重復(fù)的組裝工作。這個(gè)事件非常值得我們深思,在當(dāng)前歷史背景,不止是鴻海精密需要“自動(dòng)化”,在我們光通訊行業(yè)里,通過訊石走訪的客戶來看,自動(dòng)化也是未來的趨勢,只是在光通訊產(chǎn)品上,因要求其精密性,如何從手動(dòng)到半自動(dòng)再到全自動(dòng),還有一段很長的技術(shù)革新之路要走。

        當(dāng)前,人工成本的不斷增高,產(chǎn)線工人招聘難,管理難,另企業(yè)非常頭疼。“如今產(chǎn)線員工更多的是90后,這些年輕人觀念新,不愿意加班,又追求個(gè)人生活,所以流動(dòng)率特別大”近日訊石拜訪恒寶通王總時(shí),他感嘆到。這個(gè)不僅僅是一家企業(yè)所反映出的問題,在上月訊石走訪的上??蛻糁校棵孔咴L生產(chǎn)型的企業(yè)大家都是如此感嘆。尤其是上海周邊企業(yè)產(chǎn)線員工社保待遇的不斷提高,企業(yè)已不能承受之重,所以不少企業(yè)也已開始上線一些半自動(dòng)化的設(shè)備,希望可以減少人工。鴻海精密的做法也許是整個(gè)轉(zhuǎn)型期生產(chǎn)企業(yè)所要思考的問題。對于自動(dòng)化,企業(yè)已有了迫切的需求。

詳細(xì)情況:

  鴻海集團(tuán)是全球最大的代工企業(yè),有著上百萬的工人。此前,面對勞動(dòng)力成本上升、人口結(jié)構(gòu)變化等困境,鴻海集團(tuán)旗下的富士康在大陸地區(qū)的工廠進(jìn)行了數(shù)次加薪,并將工廠遷往勞動(dòng)力充足的內(nèi)陸省份。不過即使如此,上述內(nèi)陸省份的新工廠仍未能招到足夠的工人。

  去年8月,富士康宣布,未來3年在組裝工廠中部署100萬臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。當(dāng)年11月,郭臺(tái)銘明確:2012年富士康將以日產(chǎn)千臺(tái)的速度制造30萬臺(tái)機(jī)器人,用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作。

  而根據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(International Federation of Robotics)的數(shù)據(jù),目前全球使用的工業(yè)機(jī)器人總數(shù)接近110萬臺(tái)。

  “中國的工業(yè)機(jī)器人數(shù)量未來可能突破100萬臺(tái),不確定的只是時(shí)間問題。”瑞士ABB集團(tuán)北亞區(qū)和中國公司離散自動(dòng)化與運(yùn)動(dòng)控制業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人顧純元在接受早報(bào)記者采訪時(shí)稱。

  ABB是鴻海集團(tuán)自動(dòng)化機(jī)器人的重要提供商,前者提供的自動(dòng)化機(jī)器人在鴻海集團(tuán)生產(chǎn)iPhone以及iPad時(shí)均有應(yīng)用。所有蘋果公司的iPad產(chǎn)品的打磨,都是由ABB的機(jī)器人在做。

  郭臺(tái)銘昨日說,鴻海在自動(dòng)化領(lǐng)域一直領(lǐng)先同行,從蘋果智能手機(jī)、平板電腦到電視框架基座和導(dǎo)光模塊,鴻海希望全以自動(dòng)化設(shè)備完成生產(chǎn),并將對裝配線員工進(jìn)行培訓(xùn),希望將他們升格為產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員或工程師。

  機(jī)器人取得成本和技術(shù)的突破,是一個(gè)世界性的問題。有觀點(diǎn)認(rèn)為,機(jī)器人只能用于生產(chǎn)線上的前端工作,而富士康的核心是后端的組裝,機(jī)器人實(shí)際上能替代的工序不到50%。

  控制成本,是鴻海力推自動(dòng)化的一大動(dòng)力。

  “機(jī)器人生產(chǎn)的成本不會(huì)增加,只需維護(hù)費(fèi)用,相對中國勞動(dòng)力不斷上漲的趨勢,自動(dòng)化的成本是可控的。”顧純元稱,“此外,機(jī)器人的優(yōu)勢在于其可從事高重復(fù)性的工作,不會(huì)疲勞。”

  “若機(jī)器人計(jì)劃實(shí)施成功,富士康將突破對人工需求的天花板而實(shí)現(xiàn)全球化布局。”富士康一位具有國際經(jīng)驗(yàn)的臺(tái)籍人士此前曾向媒體稱,物流是代工企業(yè)另一塊重要成本。

  

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