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小小光纖承載尖端技術(shù) “中國制造”引領(lǐng)行業(yè)標準

摘要:根據(jù)工信部官員日前透露的信息,中國邁進真正的“全光網(wǎng)時代”已到了最后的沖刺階段。包括中國在內(nèi)的全球市場對光纖光纜的需求量也正快速增長。光纖光纜行業(yè)的核心制造技術(shù)曾經(jīng)由國外企業(yè)壟斷,如今,中國企業(yè)不僅實現(xiàn)了“中國制造”,還不斷占據(jù)技術(shù)制高點,書寫國際行業(yè)新標準。

  ICCSZ訊  根據(jù)工信部官員日前透露的信息,中國邁進真正的“全光網(wǎng)時代”已到了最后的沖刺階段。包括中國在內(nèi)的全球市場對光纖光纜的需求量也正快速增長。光纖光纜行業(yè)的核心制造技術(shù)曾經(jīng)由國外企業(yè)壟斷,如今,中國企業(yè)不僅實現(xiàn)了“中國制造”,還不斷占據(jù)技術(shù)制高點,書寫國際行業(yè)新標準。

  從3G、4G到即將實現(xiàn)的5G,百兆以上網(wǎng)速、信息和數(shù)據(jù)的快速傳輸,都是由細如發(fā)絲的光纖完成的。光纖也因此被譽為是信息時代的神經(jīng)。纖細、柔軟、透明的它,凝聚著諸多尖端技術(shù)。國際上,光纖光纜的運用制造有近五十年的歷史,中國的起步至少要晚上二十年。不過,位于武漢“光谷”的長飛光纖光纜股份有限公司,現(xiàn)已成為全球第一大光纖預(yù)制棒及光纖供貨商、全球第二大光纜供應(yīng)商。

  過去很長時間內(nèi),光纖制造的核心技術(shù)牢牢掌握在西方國家手里,中國企業(yè)只能以高昂價格去購買產(chǎn)品和設(shè)備。長飛公司總裁莊丹算了這樣一筆賬:“我們2010年開始研發(fā)成功光纖預(yù)制棒的關(guān)鍵設(shè)備,以往我們都是靠進口,現(xiàn)在全部靠自己解決。過去我們進口一套設(shè)備300萬歐元,現(xiàn)在我們自己解決不到300萬人民幣。這就是中間的巨大變化。我們現(xiàn)在有全世界直徑最大的預(yù)制棒,三米長,兩百毫米的直徑。”

  莊丹所說的預(yù)制棒,是光纖生產(chǎn)的原材料。在光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈中,預(yù)制棒是最為關(guān)鍵的上游環(huán)節(jié)。由于其制造技術(shù)含量高、生產(chǎn)難度大,有著極高的技術(shù)和資金門檻,因此,在定價方面也具有絕對的主導(dǎo)權(quán)。

  其實,早在2000年,長飛即成立了研發(fā)中心,將每年銷售額的5%投入研發(fā)。自主研發(fā)的持續(xù)投入,確保了這個中國企業(yè)具有強大的創(chuàng)新能力和活力。如今,長飛已成為同時掌握PCVD、OVD和VAD三種預(yù)制棒制備技術(shù)的公司。

  在中國政府提出的“中國制造2025” 規(guī)劃中,智能制造被視為核心。長飛也正積極探索光纖光纜智能制造的標準模式,構(gòu)建了一整套光纖光纜行業(yè)的智慧工廠解決方案。長飛公司副總裁閻長鹍透露,智能制造最直接的效果就是提升生產(chǎn)效率,降低成本,從而進一步增強企業(yè)的競爭力,“我們更側(cè)重大數(shù)據(jù)的分析,采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),然后進行分析、管理,來提高效率。通過我們這幾年的工作,同樣這點面積、沒增加人,沒增加面積,我們的產(chǎn)出增加了30%-40%。”

光纖承繞盤包裝車間實景

  這個中國的光纖光纜企業(yè)目前已在緬甸、印尼和南非分別建設(shè)了光纜廠、光纖廠和分公司,海外辦事處多達22個。五年后,國際化收入將占長飛總收入的25%到30%。

  長飛是坐落在武漢“光谷”的眾多高新技術(shù)企業(yè)之一。而“光谷”則是武漢這個中國中部工業(yè)制造重鎮(zhèn)自主創(chuàng)新的縮影。120多年前,武漢就曾是近代中國工業(yè)制造的“高地”——借鑒了德國技術(shù)的“漢陽造”步槍曾是幾代中國軍人最主要的裝備之一。如今,武漢也正以“創(chuàng)新”作為推動城市發(fā)展的核心動力。武漢市長萬勇介紹:“我們在推動制造業(yè)向中高端水平發(fā)展過程中,我們主要是把創(chuàng)新擺在核心位置。在關(guān)鍵共性技術(shù)、戰(zhàn)略高技術(shù)研究方面,產(chǎn)生了一批自主創(chuàng)新成果。近兩年,我們市的科技成果獲國家級獎勵51項,去年全年專利發(fā)明授權(quán)量超過6000件,同比增長55%。”

  在國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委委員、中國人民大學(xué)教授徐佳賓看來,包括光纖光纜行業(yè)在內(nèi)的中國制造業(yè)必須在核心技術(shù)上進行自主創(chuàng)新,這是中國從制造大國升級為制造強國的必由之路,“核心技術(shù)是不可能依靠別人施舍給你,也不可能靠別人賣給你,最終需要自己進行自主創(chuàng)新。如果不進行自主創(chuàng)新的話,永遠只能作為技術(shù)的接受者。所以自主創(chuàng)新對于中國的制造業(yè),中國的工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。”

  業(yè)內(nèi)預(yù)計,2016年全球光纖需求量年增長率將超過10%。在“一帶一路”合作倡議的帶動下,包括長飛在內(nèi)的中國光纖光纜企業(yè)也正積極實施國際化戰(zhàn)略和全球布局。這個行業(yè)中,有美國的康寧、歐洲的普睿司曼、日本的藤倉等國際知名企業(yè),也將崛起更多掌握核心技術(shù)的中國企業(yè)。而中國研究界也認為,中國制造業(yè)正面臨世界范圍內(nèi)新一輪工業(yè)革命的重大挑戰(zhàn)和機遇,推進新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合勢在必行。

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文章標題:小小光纖承載尖端技術(shù) “中國制造”引領(lǐng)行業(yè)標準
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